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       非標(biāo)軸桿在工作中與生產(chǎn)中的要求根據(jù)不同的情況是需要經(jīng)過不同的加工工藝的，調(diào)質(zhì)與電鍍方式是非標(biāo)軸桿生產(chǎn)中非常重要的兩種方式。
       它們的目的其實(shí)很簡單。就是盡量的在非標(biāo)軸桿的使用避免出現(xiàn)因常規(guī)使用問題而頻繁出現(xiàn)問題。比如磨損、裂紋等等。
       調(diào)質(zhì)出來可以有利于幫助非標(biāo)軸桿表面微小裂紋的封閉，提高抗腐蝕等能力。鍍簡單來說可以提高表面耐磨性，非標(biāo)軸桿的減緩使用中的磨損。
       還有個表面滲氮處理，一次提高非標(biāo)軸桿的硬度，常與單柱液壓機(jī)調(diào)質(zhì)處理通用以此達(dá)到表面整體硬度要求。通過調(diào)質(zhì)、滲氮提高硬度和表面狀態(tài)，鍍來提高表面的耐磨性是非標(biāo)軸桿具有優(yōu)良的性能。
       而它的加工技術(shù)能夠提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時，降低了油缸桿活塞運(yùn)動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施。